镜面火花机是近几年发展起来的新式数控放电设备,合理地运用它能让您的模具质量有显着进步.
2.只需铜公尺度准,可将模具尺度操控在0.01mm3.棱线.能得到均匀的火斑纹,或镜面作用
缺点 1.手艺省模变形难操控2.尺度难操控3.放电后再省模时刻较长 1.对铜材钢材要求比较高2.加工费用相对较高
资料 钢材:较好NAK80,S136H,SKD61,最好用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材:M镜面的铜公必定要用日本三宝红铜,用其它铜因为密度欠好和会有杂质构成损公严峻或使钢料外表上的质量下降.
2.电极放电面积不能太大,太大将构成速度下降和外表光洁度下降3.整体放电面积之和是好在¢25之下.最多为8个KEY型
1. 打镜面的模具最好能做三只铜公,粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做.
2. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大,火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打
1.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可坚持棱角明晰,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于进步加工速度.
2.省铜公请留意,粗公和幼公的利角棱角位恰当省一点R角避免抛光公打不过而构成加深构成浪费时刻
3.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量操控将尺度和外表粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可.
4.每个铜公放电时刻不能超过8H,否则会构成铜工外表起皱纹,若要M多个位,需做多个抛光位,或许M完一些方位后降面后从头加工.
5.铜公必定要省好,省到1500#砂纸.以上,分外的留意利角是否明晰,曲面是否油滑。铜公的缺点将会反映到模具上面。
2.高纯度,安排细密,含氧量极低,无气孔、沙眼、裂纹、杂质,导电功能佳。
3.电蚀出的模具外表光洁度高,经热处理工艺,电极无方向性,合适精打、细打。