镜面火花机对加工的要求

　　，镜面电火花加工首要运用在于杂乱模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的杂乱曲面的精细加工，能够省去手艺抛光工序，进步零件的运用功能，对缩短模具制作周期，具有十分重要的实际意义。

　　资料、钢材：较好NAK80，S136H，SKD61，最好用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材：M镜面的铜公必定要用日本三宝红铜，用其它铜因为密度欠好和会有杂质构成损公严峻或使钢料外表上的质量下降。

　　电极规划：1、电极规划时能做到一同的尽量做到一同，以节省放电本钱。2、电极放电面积不能太大,太大将构成速度下降和外表光洁度下降。3、整体放电面积之和是好在￠25之下。最多为8个KEY型。

　　(混粉加工/粉末加工)进行大面积的镜面加工时，可在加工液里增加必定浓度的特别粉末。可大起伏的进步粗、中加工的作用或精加工后取得大面积、高光洁度的均一外表，一起混粉加工构成的外表增强了模具外表强度和耐腐蚀和抗老化功能，以及脱模作用。

　　1.打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做.

　　2.粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打.

　　其它的需求留意的几点：1、小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可坚持棱角明晰,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于进步加工速度。2、省铜公请留意,粗公和幼公的利角棱角位恰当省一点R角避免抛光公打不过而构成加深构成荒度时刻。3、在进行铜公粗加工和精加工时应尽量操控将尺度和外表粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可。4、每个铜公放电时刻不能超过8H,否则会构成铜工外表起皱纹，若要M多个位,需做多个抛光位,或许M完一些方位后降面后从头加工.5.铜公必定要省好,省到1500#砂纸。以上，分外的留意利角是否明晰，曲面是否油滑。铜公的缺点将会反映到模具上面。

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