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　　火花机加工的表面粗糙度可大致分为底面粗糙度和侧面粗糙度；同一放电规准加工出来的侧面粗糙度因为有二次放电的修光作用，因此往往要好过底面粗糙度。若要获得更好的侧面粗糙度，能够使用平动头和数控摇动工艺来修光。

　　加工速度和表面粗糙度之间有着很大的矛盾（需提高加工速度时，要相应增大电流，表面粗糙度值增大；需较好的表面上的质量时，要相应减小电流，加工速度会变慢）；

　　异常放电现象（如二次放电、烧弧、积碳等）将降低表面粗糙度（即粗糙度值变大），而表面的变质层也会影响工件的表面粗糙度；

　　脉宽较大时，峰值电流对表面粗糙度影响较大；脉宽较小的时后，脉宽对表面粗糙度影响较大。因此，在粗加工时，为提高生产率以增大脉宽和减小间隔为主；在精加工时，一般以减小脉冲宽度来降低表面粗糙度值；以达到表面粗糙度要求。

　　电极形状精度不低于工件型腔精度要求，在长度方向要防止变形，同时要注意凹模圆角要求。

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